Success stories

Światowy lider w dziedzinie automatycznych maszyn pakujących oraz wiodący producent w obszarze zastosowań VFFS wymagał rozwiązania w postaci pasów zdolnego zagwarantować stabilną wydajność przy różnych rodzajach folii (w tym polietylenie (PE), polipropylenowych (PP) lub materiałach papierowych o powierzchniach matowych i błyszczących), prędkościach maszyn oraz warunkach środowiskowych: wilgotnych lub o zmiennej temperaturze, przy częstych cyklach włączania i wyłączania.

Zastosowane wcześniej przez klienta rozwiązanie taśmowe wykorzystywało tradycyjną powłokę z kauczuku naturalnego (NR), która wykazywała ograniczenia w zakresie trwałości, powtarzalności przyczepności oraz długoterminowej stabilności parametrów roboczych w wymagających warunkach eksploatacyjnych.

Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji maszyn do napełniania i zamykania pojemników szklanych nakrętkami typu twist-off, przeznaczonych do obsługi produktów płynnych, półpłynnych oraz pastowatych.

Maszyna przedstawiona w niniejszym studium przypadku została zaprojektowana do zamykania słoików i butelek za pomocą metalowych nakrętek. Wykorzystuje ona dwa różne układy taśmowe, które współpracują ze sobą, zapewniając wydajne i niezawodne zakręcanie w szerokim zakresie formatów pojemników.

Dwa pasy klinowe umieszczone są po obu stronach pojemnika w celu jego obracania podczas ruchu do przodu, natomiast para pasów płaskich znajduje się nad słoikiem i zakrętką. Pasy te pracują z różnymi prędkościami, co umożliwia obracanie się zakrętki i jej precyzyjne nakręcanie na pojemnik.

Bookbinding is the process of physically assembling a book from a stack of paper sheets. It consists of many operations such as cutting, folding, and gluing. A book might need dozens of operations to complete, according to the specific style and materials.

Books bound by traditional methods often do not stay open by themselves due to the structure of the paper. To avoid this, pages are “double folded”. The paper structure is “broken” on two lines and permits the book to stay open. Even though double folding is a simple innovation it requires high precision and pages need to be accurately gripped as they go through the folding process.

Producent bookbinding equipment contacted Megadyne requesting a drive design for a new paper folding machine because previous designs did not always fold the paper correctly.

See more and discover how Megadyne sorted out the problem.

The Tobacco Industry faces ever-increasing rules and regulations regarding the compatibility of materials that are permitted to come into contact with tobacco products. The list of banned materials increases day by day and is a major consideration in the design of tobacco packaging machinery.

Tytoń packaging machinery is required to be precise and operate at high speeds while assuring that the components used in the process adhere to the regulatory guidelines.

Tobacco producers must comply with these regulations while continuing to increase productivity and produce a wide variety of products while maintaining production flexibility and the ability to make rapid adjustments to production machinery.

A manufacturer contacted Megadyne requesting design advice for their conveyor drive on a cigarette packaging machine. The engineering team suggested endless polyurethane Megaflex belts with FDA compound and False Teeth System, to address the need for conveying different types and sizes of packages. Read here all the details of this case.

A Pelletizer manufacturer contacted Megadyne regarding issues with their two-stage drive. While some slippage was desirable to absorb frequent peak shock loads on the first stage of the drive, the standard raw edge rubber V-belts used did not last very long on this demanding drive. The slippage caused by the frequent peak loads generated excessive heat, reducing the belt life to unacceptable levels.

Discover how you can do the same for your drive!

The Application Engineering Team at Megadyne collaborated with a manufacturer of portable sawmills to design a drive capable of increasing production capacity in terms of cutting quality and speed. The belt drive would be required to deliver high-precision positioning at high linear speed. As the units are normally located outdoors it would require the drive to work at very low winter as well as high summer temperatures.

Continue reading to learn the solution proposed by Megadyne.

A manufacturer needed assistance with a linear actuator application intended for use at extremely low temperatures. They knew the extreme environment with temperatures as low as -50°C/-58°F would call for a special belt construction.

Download our Success Story to read Megadyne’s solution

A robotic arm manufacturer contacted Megadyne with an application requiring consistent, repetitive and precise movement. Our team of engineers worked extensively with the client solving the problem with a custom solution. Read the history here.

Glass Breakers are an essential piece of equipment used in the glass recycling process. They crush the glass and reduce it to a uniform size acceptable to the recycling process. These units require a very strong, compact and reliable drive system that guarantees long life. They must withstand years of punishing use with minimal maintenance

Download the success story to learn more!

A machine tool manufacturer experienced problems with a belt-driven linear actuator on a CNC machine. The synchronous belts from a competitor suffered from elongation and did not deliver the necessary, highly accurate positioning that is essential in machining operations. They required frequent tensioning and were also susceptible to breakage due to shock loading. The application required a high degree of reliability and repeatability over extended periods with high acceleration and high thrust demands. A low-maintenance, cost-effective, lightweight, quiet i efficient system was desired. The belts from a competitor were not delivering acceptable performance.

Discover which type of belt is the ultimate choice for the manufacturer and why.

A machine tool manufacturer contacted Megadyne with the challenge of designing a cost-effective, compact i clean drive system to actuate the tools for a new CNC machine. They were interested in a lightweight system that was low-noise and maintained with a high level of precision.

Read more to discover our solution.

An exercise equipment manufacturer was experiencing a belting challenge on the drive of a high-end cross trainer they were developing for the fitness centre market. The manufacturer tried chain, v-belt and timing belt drives, but all of the drives either caused too much noise or could not properly transmit torque.

Download this success story to see how Megadyne solved the issue!

A customer contacted Megadyne requesting drive design assistance for a new hydraulic turbine application requiring a long-lasting, reliable, compact and smooth-running drive system. Is your company involved in a similar project? Contact Megadyne to discuss how we can solve your unique belting challenges.

Zautomatyzowane systemy parkingowe (APS) wykorzystuje system mechaniczny do parkowania samochodów na wielu poziomach, ułożonych pionowo w celu zmaksymalizowania liczby miejsc parkingowych, podczas gdy ograniczenie wykorzystania gruntów.

System APS musi być niezawodny i wytrzymały płynnym, precyzyjnym i równomiernym ruchem. Musi podnosić ciężkie ładunki oraz zapewnić wysoki współczynnik bezpieczeństwa.

Zapraszamy do zapoznania się z dalszą częścią artykułu, aby dowiedzieć się, w jaki sposób firma Megadyne wykorzystuje swoje bogate doświadczenie w dziedzinie wind do dostarczania rozwiązań w zakresie układów napędowych.

Windy mieszkaniowe zyskują coraz większą popularność w domach prywatnych dzięki innowacje branżowe które przyczyniły się do tego, że stały się one praktycznym rozwiązaniem. Właściciele domów instalują windy, aby zapewnić sobie odpowiedni poziom komfortu i mobilności, unikając konieczności wchodzenia i schodzenia po schodach.

Producent windy komercyjne zwrócili się do firmy Megadyne z prośbą o pomoc w sprawie projekt układu napędowego w odniesieniu do nowego produktu – windy mieszkaniowej.

Zapraszamy do dalszej lektury, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy dostarczyć rozwiązanie odpowiednie dla Państwa zastosowania.

Applications in Construction and Heavy industry often require power transmission drive belts that can withstand severe duty cycles. High torque and high power transmission requirements are common due to the sheer size of the applications. A good example is the mineral and mining industry where belt-driven rock crushers are heavily used.

Continue reading the story and contact us for more information.

Portable cement mixers work in a very harsh environment. To work efficiently and maximize production, drive systems must mix cement quickly and thoroughly, be easy to maintain and exist in a relatively small space. They also need to be durable enough to survive the tough conditions that exist in the construction environment.

Megadyne designed a drive solution that met these requirements.

Sokowirówki są powszechnymi urządzeniami kuchennymi służącymi do wyciskania soku z owoców i warzyw. Muszą one pracować płynnie z wysoką prędkością przy minimalnym poziomie hałasu i wibracji w ograniczonej przestrzeni wymiarowej. Dla tego rodzaju małych urządzeń o wysokim momencie obrotowym firma Megadyne dostarcza pasek zsynchronizowany, który spełnia wszelkie wymagania, zmniejszając jednocześnie masę napędu i koszty.

Przeczytaj więcej i dowiedz się, jaki układ napędowy został zastosowany.

Producenci w branży urządzeń komercyjnych i domowych wymagają niezawodnych układów napędowych, które cechują się niskim poziomem hałasu, są praktycznie bezobsługowe oraz energooszczędne.

Dowiedz się, która specjalna konstrukcja pasów klinowych pozwala na osiągnięcie celów w zakresie niskiego poziomu hałasu, wysokiej prędkości obrotowej oraz niskich kosztów (oszczędność energii i ograniczona konserwacja).

In the extrusion process, the extremely high product temperature reached is the key factor for the selection of the correct transfer belts used. Megadyne, working closely with an aluminium extrusion facility, provides specially fabricated belts to meet the demanding environment. Are you involved in a similar project? Read more about this case study.