Ein weltweiter Marktführer im Bereich automatischer Verpackungsmaschinen und ein Referenzunternehmen für VFFS-Anwendungen benötigte eine Riemenlösung, die stabile Leistungen bei verschiedenen Folienarten (einschließlich Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder papierbasierten Materialien mit mattem und glänzendem Finish), Maschinengeschwindigkeiten und Umweltbedingungen – feucht oder temperaturschwankend mit häufigen Start-Stopp-Zyklen – garantieren konnte.

Die vom Kunden zuvor eingesetzte Riemenlösung verwendete eine herkömmliche Naturkautschukbeschichtung (NR), die unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen Einschränkungen hinsichtlich der Haltbarkeit, der Konstanz des Grips und der langfristigen Leistungsstabilität zeigte.

Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Maschinen zum Abfüllen und Verschließen von Glasbehältern mit Twist-Off-Kappen spezialisiert und verarbeitet dabei flüssige, halbflüssige und pastöse Produkte.

Die in dieser Fallstudie vorgestellte Maschine dient dem Verschließen von Gläsern und Flaschen mit Metallkappen. Sie nutzt zwei verschiedene, zusammenarbeitende Bandsysteme, um ein effizientes und zuverlässiges Verschließen über eine Vielzahl von Behälterformaten hinweg zu gewährleisten.

Zwei Keilriemen sind an beiden Seiten des Behälters positioniert, um diesen während der Vorwärtsbewegung zu drehen, während ein Paar Flachriemen über dem Behälter und dem Verschluss angebracht ist. Diese Flachriemen arbeiten mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, wodurch sich der Verschluss dreht und präzise auf den Behälter aufschraubt.

Um die für das Parken von Autos benötigte Fläche zu minimieren, erfreut sich der Einsatz automatisierter Parksysteme in urbanen Gebieten wachsender Beliebtheit. In mehrstöckigen Parkhäusern bieten sie Stellplätze für Fahrzeuge auf mehreren vertikal übereinandergestapelten Ebenen, um die Anzahl der Parkplätze zu maximieren und gleichzeitig die Landnutzung zu minimieren.