Logistyka jest procesem transport, przechowywanie i ochrona towarów. Przez lata ewoluowała i zmieniła się. Dlatego warto obserwować, w jakim kierunku zmierza przemysł. Poniżej można przeczytać o: 6 główne tendencje w przemyśle przetwórstwa materiałowego.
1. Automatyzacja
Nowoczesne magazyny skręcić w kierunku automatyzacja procesów. Rosnąca baza klientów i popyt na szybką wysyłkę wymagają operacji, które są dokładne i szybkie. W konsekwencji, nic dziwnego, że centra dystrybucji inwestują coraz więcej w roboty. Roboty mogą być zatrudnione do wykonywania różnych zadań, w tym zbierania, pakowania, zbierania, transportu, spełnienia, bezpieczeństwa i inspekcji. Ich wykorzystanie może również przyczynić się do najbardziej poszukiwanych efektywność i oszczędność kosztów. Potencjał ludzkiego błędu również jest znacznie ograniczony.
Automatyczne pojazdy z przewodnikiem (AGV) i zautomatyzowane roboty ruchome (APR) wzrastają popularność, ponieważ nie wymagają kosztownych dostosowań planu piętra i infrastruktury w porównaniu z zautomatyzowanymi systemami magazynowania i odzyskiwania (ASRS).
Drony są szeroko stosowane do wsparcie wysyłki i dostawy, skanowanie kodów kreskowych i znaczników RFID, działają w miejscach ciężko dostępnych, zbieranie skanów inwentarza lotniczego i więcej.
Kozy są wdrażane, aby maszyny pracować ręka w rękę z ludźmi. Są. roboty współpracujące zaprojektowane do współpracy z ludźmi w celu poprawy wydajności operacji. Najbardziej popularne koboty magazynowe mają na celu zmniejszyć niepotrzebny spacer oferując transport, uwalniania pracowników do koncentrowania się na innych obowiązkach generujących dochód. Koboty mogą poprawić wydajność magazynową, przejmując powtarzające się, niepożądane działania. Wspierają one dążenie do optymalizacji obciążenia pracą. Pomysł jest taki: stworzenie wspólnego środowiska pracy gdzie ludzie i roboty się uzupełniają. Roboty pokazują się w pewnych kontekstach, podczas gdy ludzie są lepsi w innych zadaniach.
2. Rozwiązania modułowe
W środowisku magazynowym często trudno jest przewidzieć przyszłe wymagania i niezbędny sprzęt. W rezultacie, Systemy modułowe ciesz się popularnością ponieważ oferują możliwość projektowanie pożądanych rozwiązań w błysku. Systemy modułowe są jak klocki LEGO - można połączyć wszystkie elementy, jak chcesz otrzymać wymagany wynik. Takie elastyczność i dostosowanie są bardzo cenione przez nowoczesne magazyny i centra dystrybucji.
3. Digitalizacja
Innym silnym trendem jest digitalizacja i tutaj Internet przedmiotów (IoT) Warto o tym wspomnieć. To jest sieć urządzeń połączonych z czujnikami, oprogramowaniem i innymi technologiami gromadzenie i monitorowanie danych. Jest to kluczowa technologia napędzająca obecne trendy automatyzacji magazynów. Umożliwia połączenie i koordynacja wszystkich ruchomych elementów środowiska magazynowego, a tym samym pełną optymalizację procedur.
4. Poprawa bezpieczeństwa
Wartości w przemyśle obróbki materiałów bezpieczeństwo. Centra dystrybucji mogą być niebezpieczne miejsca do pracy. Ryzyko wypadków i urazów jest zawsze obecne. Dlatego dążenie do ostatecznego bezpieczeństwa nigdy się nie kończy. Zadania niebezpieczne z radością zastępuje automatyzacja ochrona pracowników i ograniczenie ruchu magazynowego. Roboty zmniejszają zapotrzebowanie na pracę ludzką w niepewnych warunkach i osiągają przewidywalne ruchy, które stwarzają mniejsze szanse na wypadki. Jednocześnie opracowywane są jeszcze bardziej niezawodne rozwiązania przesyłu energii ochrona pracowników i tworzenie bardziej przyjaznych warunków pracy. MEGASYNC Tytan, Megalinear QST, Megalinear P3.3, Rollpower, oraz Megalinear GW, na przykład, znacznie zmniejszyć uciążliwość hałasu i zapewnić bezpieczeństwo operacji.
5. Wyższa wydajność
Nowoczesny świat stawia przed nami nowe wyzwania, a branża obróbki materiałów nie jest wyjątkiem. Magazyny pracują ciężej i ciężej do spełnienia solidne wnioski o handel elektroniczny i takie same trendy w żegludze. Wyższa efektywność jest w potrzebie i ta potrzeba pozostanie ważna przez kolejne lata. Automatyzacja i innowacyjne rozwiązania przesyłu energii może optymalizacja przepływu pracy z szybszego zbierania, pakowania, transportu i inwentaryzacji.
6. Zrównoważony rozwój
Większa świadomość zrównoważonego rozwoju i zmian klimatycznych sprawia, że wielu producentów skupienie się na zdrowiu i bezpieczeństwie. Muszą one uczynić operacje obsługi materiałów bardziej przyjaznymi dla środowiska i przestrzegać rygorystycznych norm emisji. Efektywność energetyczna To ważne. Według badania Carbon Trust, około 30% zużycia energii w magazynach i centrach logistycznych jest wykorzystywane nieefektywnie lub niepotrzebnie. Oznacza to ogromne nadmierne wydatki na koszty, których można było uniknąć. Centra logistyczne zwracają się teraz do bardziej zrównoważonych rozwiązań i uważnie kontrolować systemy przesyłu energii inwestowanie w pasy optymalizujące koszty i utrzymanie. Megadyne Rollpower, na przykład wymaga mniej konserwacji niż standardowe opcje i może zmniejszyć zapotrzebowanie na energię do 5%. Jej wydłużenie okresu użytkowania przekłada się na jeszcze większe oszczędności oraz właściwości antystatyczne zapobiegają akumulacji pyłu i rozproszonych ładunków elektrostatycznych, co czyni magazyn bezpieczniejszym środowiskiem pracy.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami
Rok 2023 jest zdecydowanie rokiem automatyzacji i optymalizacji. Rozwiązania modułowe, digitalizacja, lepsze bezpieczeństwo, większa wydajność i zrównoważony rozwój są tematami, które będą utrzymywać rozwój branży obsługi materiałów. Jeśli chcesz nadążyć za zmianami i zaprojektować niezawodne systemy przesyłu energii, skontaktuj się z naszymi ekspertami. Będziemy szczęśliwi, aby Twój biznes poruszać się zgodnie z trendami.