Cerâmica, Vidro, Concreto e Pedra

20 de maio de 2026

Fabricante de vidro

As chapas de vidro transferidas da produção para o empilhamento ainda estavam quentes. Como resultado, o vidro grudava nas correias, deixando a marca do revestimento em padrão de espinha de peixe das correias no produto. Isso obrigou o fabricante a remover a marca do vidro antes do envio. Em alguns casos, o vidro chegou ao mercado, o que gerou reclamações dos clientes. Para resolver a situação, o fabricante teve que reduzir o ritmo da produção e adotar um método de limpeza. Isso resultou em aumento dos custos de produção e redução da produção de vidro.

Transmissão de transportadores de roletes

SITUÇÃO/APLICAÇÃO Na fabricação de cerâmica, os azulejos precisam ser movidos, classificados ou processados em um sistema de transporte suave e eficiente. Em geral, as correias são essenciais para garantir o movimento sincronizado dos rolos, proporcionando assim um método eficiente e controlado para o transporte dos azulejos através das diferentes etapas das linhas de processamento. O PROBLEMA Os correias padrão soluções podem apresentar problemas significativos: – Usura rápida do lado dentado devido às constantes operações de partida e parada nos transportadores de rolos. – Baixa performance, causada por altas temperaturas ambientais e poeira cerâmica abrasiva. Além disso, o aumento do peso das telhas cerâmicas, que varia de apenas 0,01 kg a 200 kg, exigia uma força maior para o movimento, sobrecarregando as correias e diminuindo ainda mais sua vida útil. Isso resulta em tempos de parada frequentes e altos custos de manutenção.