DRAG RACING PERFORMANCE
Prior to switching to MEGASYNC Titanium, Marty experienced limited belt life, frequent replacements, elevated operating temperatures, and performance restrictions. Conventional belts struggled to withstand the high torque, rpm, and boost levels required to stay competitive. As power output increased beyond 2,400 horsepower, belt durability became the limiting factor—restricting the amount of boost that could be safely applied and limiting ontrack performance.
En savoir plusApplication d'emballage VFFS
Un leader mondial des machines de conditionnement automatique et un acteur de référence dans les applications de formage, remplissage et scellage sachet (VFFS) avait besoin d'une solution de courroie capable de garantir des performances stables pour différents types de films (notamment le polyéthylène (PE), le polypropylene (PP) ou des matériaux à base de papier, avec des surfaces mates et brillantes), diverses vitesses de machine et conditions environnementales : humides ou à température variable, avec des cycles de marche-arrêt fréquents. La solution de courroie précédemment adoptée par le client utilisait un revêtement en caoutchouc naturel (NR) traditionnel, qui présentait des limites en termes de durabilité, de régularité de l'adhérence et de stabilité des performances à long terme dans des conditions d'exploitation exigeantes.
En savoir plusApplication de machine à capsuler
L'entreprise est spécialisée dans la fabrication de machines de remplissage et de bouchage de récipients en verre à l'aide de capsules Twist-Off, adaptées aux produits liquides, semi-liquides et pâteux. La machine présentée dans cette étude de cas est conçue pour fermer les pots et les bouteilles à l'aide de capsules métalliques. Elle utilise deux systèmes de courroies différents agissant de concert pour garantir un bouchage efficace et fiable sur un large éventail de formats de contenants. Deux courroies trapézoïdales sont positionnées de part et d'autre du récipient afin de le faire pivoter lors de son avance, tandis qu'une paire de courroies plates est placée au-dessus du pot et de la capsule. Ces courroies plates fonctionnent à des vitesses différentes, permettant ainsi à la capsule de tourner et de se visser sur le récipient avec précision.
En savoir plusMachines de pliage de papier
La reliure est le processus d'assemblage physique d'un livre à partir d'une pile de feuilles de papier. Elle comprend de nombreuses opérations telles que la coupe, le pliage et l'encollage. La réalisation d'un livre peut nécessiter des dizaines d'opérations, en fonction du style spécifique et des matériaux utilisés. Les livres reliés selon des méthodes traditionnelles ne restent souvent pas ouverts d'eux-mêmes en raison de la structure du papier. Pour pallier cet inconvénient, les pages font l'objet d'un “ double pliage ”. La structure du papier est “ rompue ” sur deux lignes, ce qui permet au livre de rester ouvert. Bien que le double pliage soit une innovation simple, il exige une grande précision et les pages doivent être saisies avec exactitude lors du processus de pliage. Un fabricant d'équipements de reliure a contacté Megadyne pour lui demander la conception d'un système d'entraînement pour une nouvelle plieuse de papier, car les conceptions précédentes ne pliaient pas toujours le papier correctement. Pour en savoir plus et découvrir comment Megadyne a résolu le problème.
En savoir plusMachines d'emballage de tabac
L'industrie du tabac fait face à des règles et réglementations de plus en plus strictes concernant la compatibilité des matériaux autorisés à entrer en contact avec les produits du tabac. La liste des matériaux interdits s'allonge de jour en jour et constitue un facteur déterminant dans la conception des machines de conditionnement du tabac. Les machines de conditionnement du tabac doivent être précises et fonctionner à grande vitesse, tout en garantissant que les composants utilisés dans le processus respectent les directives réglementaires. Les fabricants de tabac doivent se conformer à ces réglementations tout en continuant à accroître leur productivité et à fabriquer une grande variété de produits, tout en préservant la flexibilité de production et la capacité à effectuer des ajustements rapides sur les machines de production. Un fabricant a contacté Megadyne pour obtenir des conseils de conception concernant l'entraînement du convoyeur d'une machine de conditionnement de cigarettes. L'équipe d'ingénierie a suggéré des courroies sans fin en polyuréthane Megaflex dotées d'un composé de qualité FDA et d'un système à fausses dents, afin de répondre au besoin de transport de différents types et formats de conditionnements. Retrouvez ici tous les détails de cette étude de cas.
En savoir plusGranulateurs
Un fabricant de pelleteuses a contacté Megadyne au sujet de problèmes concernant sa transmission à deux étages. Bien qu'un certain patinage fût souhaitable pour absorber les fréquentes charges de choc de pointe sur le premier étage de la transmission, les courroies trapézoïdales brutes flanc nu standard utilisées ne duraient pas très longtemps sur cette application exigeante. Le patinage causé par les fréquentes charges de pointe générait une chaleur excessive, réduisant la durée de vie de la courroie à des niveaux inacceptables. Découvrez comment vous pouvez en faire de même pour votre transmission !
En savoir plusScierie
L'équipe d'ingénierie des applications de Megadyne a collaboré avec un fabricant de scieries portables afin de concevoir un système d'entraînement capable d'accroître la capacité de production en termes de qualité et de vitesse de coupe. La transmission par courroie devait garantir un positionnement de haute précision à grande vitesse linéaire. Les unités étant généralement situées à l'extérieur, le système d'entraînement devait être capable de fonctionner à des températures hivernales très basses ainsi qu'estivales très élevées. Poursuivez votre lecture pour découvrir la solution proposée par Megadyne.
En savoir plusActionneur linéaire
Un fabricant avait besoin d'assistance pour une application d'actionneur linéaire destinée à être utilisée à des températures extrêmement basses. Il savait que cet environnement extrême, avec des températures atteignant -50 °C / -58 °F, nécessiterait une conception de courroie spéciale. Téléchargez notre étude de cas pour découvrir la solution de Megadyne
En savoir plusBras de commande mécanique
Un fabricant de bras robotiques a contacté Megadyne avec une application nécessitant un mouvement constant, répétitif et précis. Notre équipe d'ingénieurs a travaillé intensivement avec le client pour résoudre le problème grâce à une solution personnalisée. Lisez l'histoire ici.
En savoir plusBris-vitre
Les concasseurs de verre sont des équipements essentiels utilisés dans le processus de recyclage du verre. Ils broient le verre et le réduisent à une granulométrie uniforme adaptée au processus de recyclage. Ces unités nécessitent un système d'entraînement très robuste, compact et fiable, garantissant une longue durée de vie. Elles doivent résister à des années d'utilisation intensive avec un minimum de maintenance. Téléchargez l'étude de cas pour en savoir plus !
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