Aperçu

MEGASYNC™ Gold2 / Gold2 DD

MEGASYNC™ Or 2 / Or 2 DD a été développé pour offrir une version plus puissante des courroies RPP et Silver3. Il convient à une très large gamme d'applications dans la transmission de puissance. Ce type de courroie associe les avantages des engrenages et des transmissions par chaîne à roulets, tout en minimisant les inconvénients de l'une et de l'autre.

Les courroies Gold2 sont dotées du profil RPC, également conçu pour être interchangeable avec les profils à gorges profondes existants et pour fonctionner sur des poulies conformes à la norme ISO 13050. Les courroies MEGASYNC™ Gold2 sont également antistatiques conformément à la norme ISO 9563.

Fonctionnalités


MEGASYNC™ Gold2 peut être utilisé pour améliorer et moderniser facilement les transmissions existantes fonctionnant à la fois avec MEGASYNC™ RPP et MEGASYNC™ Silver.

La conception des courroies de synchronisation Gold2 offre la possibilité de continuer à utiliser les mêmes poulies RPP.

Les courroies MEGASYNC™ Gold2 14M possèdent deux épaisseurs de nylon sur les dents afin de :
• Améliorer la résistance à l'usure de la courroie
• Réduire les frottements et les niveaux sonores.

En raison de ces caractéristiques, le remplacement d'une courroie MEGASYNC™ RPP ou Silver3 par une courroie MEGASYNC™ Gold2 permet de :
• Réduire la largeur de la courroie grâce à un rapport de puissance plus élevé ; cela permet également de réduire la largeur requise de la poulie. Ces deux éléments se traduisent par une réduction significative du poids du système de transmission ;
• Réduire les diamètres des poulies grâce à la capacité de puissance accrue, ce qui entraîne une vitesse linéaire de la courroie plus faible et une réduction consécutive du bruit.

Corps

NBR haute performance

Caractéristiques techniques et mécaniques

Code de pas des dents

GLD2 8M et GLD2 14M.

Profil des dents RPC

Reconnu pour ses caractéristiques de faible bruit. Veuillez consulter le manuel technique MEGASYNC™ pour obtenir des informations détaillées.

Corde

Cordons en fibre de verre à haute résistance, offrant une excellente stabilité dimensionnelle.

Composé

Un composé haute performance confère une résistance aux huiles et à la chaleur.

Couronne dentaire

Un tissu imprégné de graphite et revêtu d'un film procure une faible friction et une grande durabilité.

Propriétés antistatiques

Conforme à la norme ISO 9563 (BS 2050).

Températures de fonctionnement

-25 °C / +100 °C

Disponible dans toutes les largeurs.

Sur demande

OR 5M, OR2 8M DD et OR2 14M DD.

Gamme

Or 2 5M

Or 2 8M

Or 2 14M

Or 2 8M DD

Or 2 14M DD

Étude de cas

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Convoyeurs à rouleaux motorisés

CONTEXTE/APPLICATION
Dans la fabrication de céramique, les carreaux doivent être déplacés, triés ou traités sur un système de transport fluide et performant. De manière générale, les courroies jouent un rôle essentiel pour assurer le mouvement synchronisé des rouleaux, garantissant ainsi une méthode efficace et contrôlée pour acheminer les carreaux à travers les différentes étapes des lignes de production.

LE PROBLÈME
Les solutions d'entraînement par courroie standard peuvent rencontrer des difficultés importantes :
– Usure rapide de la face dentée due aux arrêts et démarrages constants des convoyeurs à rouleaux.
– Performance réduite, causée par des températures ambiantes élevées et de la poussière céramique abrasive.
En outre, le poids croissant des carreaux de céramique, allant de 0,01 kg à 200 kg, exige une force accrue pour leur déplacement, ce qui sollicite excessivement les courroies et réduit davantage leur durée de vie. Il en résulte des temps d'arrêt fréquents et des coûts de maintenance élevés.

 

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