Producent balonów Mylar zbliżył się do Megadyne z unikalnym problemem. Ich balony zostały wykonane na dużym sprzęcie, który stemplowane arkusze Mylar do tworzenia balonów. W krótkim czasie, pasy rosły zużyte i uszkodzone z powodu procedury ścierania stemplowania. Megadyne został poproszony o wykonanie ulepszonego pasa o lepszej wydajności i dłuższej żywotności.
Jak zbliżyliśmy się do problemu?
Klient pierwotnie za pomocą w pełni niekończący się pas filcowy z pokrywą silikonową. Pasy były nie tylko drogie, ale ich dostawca mógł tylko zapewnić 40A durometr silikonu. Ten durometr jest podobny do twardości gumki ołówkowej. W rezultacie, ostrza do tłoczenia można łatwo zanurzyć w pokrywie silikonowej podczas produkcji, Uszkodzenie pasa. Producent chciał utrzymać silikonową osłonę na pasie, ale mógł zatrzymać silikon tylko wtedy, gdy miał twardszy durometr, który mógł wytrzymać ścierny ruch tłoczenia sprzętu.
Aby sprostać wymaganiom klienta, zespół w Megadyne był w stanie pracować z jednym ze swoich dostawców materiałów do stworzyć silikon o durometrze 50A, która jest pomiędzy jędrnością gumki do ołówek i bieżnika opony samochodu. Ten nowy materiał twardsze niż oryginalne i bardziej odporne na cięcia. Producent balonu stwierdził, że silikon jest lepszy od poprzedniej okładki.
W Megadyne byliśmy w stanie wyjść poza możliwości typowych dostawców, aby znaleźć rozwiązanie problemów naszych klientów. Nowy pas, który wyprodukowaliśmy nie tylko bardziej wydajne, ale również tańsze niż pasy, które klient używał w przeszłości. Byliśmy w stanie spełniają wymagania klienta i zapewniają oszczędności kosztów, dostosowane usługi, i wysokiej jakości w tym samym czasie.