Mylar balon üreticisi, benzersiz bir sorunla Megadyne'a başvurdu. Balonları, büyük bir ekipman parçası üzerinde üretiliyordu ve balonları oluşturmak için kalıpla kesilmiş Mylar tabakaları. K kısa süre içinde, kayışlar, aşındırıcı zımbalama prosedürü nedeniyle aşınıyor ve zarar görüyordu. Megadyne'dan daha iyi performans ve daha uzun hizmet ömrüne sahip gelişmiş bir kayış üretmesi istendi.
Probleme nasıl yaklaştık?
Müşteri orijinal olarak bir silikon kaplı tam sonsuz keçe bant. Kayışlar pahalı olmakla kalmıyor, aynı zamanda tedarikçileri yalnızca 40A durometre silikon sağlayabiliyordu. Bu durometre, kurşun kalem silgisinin sertliğine benzerdir. Sonuç olarak, üretim sırasında presleme bıçakları silikon kapağın içine kolayca gömülürdü, kayışa zarar veriyor. Üretici kayış üzerindeki silikon kaplamayı korumak istiyordu, ancak silikonu yalnızca daha sert bir sertlik derecesine (durometreye) sahip olması durumunda tutabilirdi ki bu da aşındırıcı damgalama hareketine dayanmak ekipmanın.
Müşteri taleplerini karşılamak amacıyla Megadyne'daki ekip, malzeme tedarikçilerinden biriyle birlikte çalışarak 50A durometre değerine sahip bir silikon üretin, bir kurşun kalem silgisinin sertliği ile bir araba lastiği sırtının sertliği arasındadır. Bu yeni malzeme orijinalinden daha sert ve kesiklere karşı daha dayanıklı. Balon üreticisi, silikonun önceki kaplamalarından daha üstün olduğunu gördü.
Megadyne olarak, müşterimizin sorunlarına bir çözüm bulmak için tipik tedarikçilerin yeteneklerinin ötesine geçebildik. Ürettiğimiz yeni kayış sadece daha verimli ama aynı zamanda daha ucuz müşterinin geçmişte kullanmakta olduğu kayışlardan daha iyiydi. Şunu başardık: müşteri gereksinimlerini karşılamak ve maliyet tasarrufu sağlamak, kişiselleştirilmiş hizmet ve yüksek kaliteyi aynı anda.