Wszystkie

15 kwietnia 2026 r.

Pionowe systemy magazynowania

W miarę jak przestrzeń kosmiczna staje się coraz bardziej ograniczona, skupiono się na maksymalizacji pojemności magazynowej i wydajności. OEM, już w fazie projektowania nowego rozwiązania, dążył do sprostania tym wyzwaniom poprzez ograniczenie przestrzeni zajmowanej przez pionowe moduły magazynowe przy jednoczesnym zwiększeniu ich ogólnej wydajności. Cel był jasny: opracowanie pionowych modułów podnoszenia nowej generacji, które zajmowałyby o 90% mniej miejsca niż tradycyjne (z taką samą ilością przechowywanych towarów), działają ciszej, zużywają mniej energii i zapewniają szybki i bezpieczny odzysk towarów. Czytaj więcej!

Czytaj więcej
obraz

15 kwietnia 2026 r.

Automatyczny magazyn

Producent systemów AS / RS skontaktował się z zespołem inżynieryjnym aplikacji Megadyne w celu uzyskania pomocy przy ich napędzie. Potrzebowali czystego, oszczędnego, cichego i lekkiego systemu, który gwarantowałby płynny, precyzyjny ruch w kompaktowej przestrzeni z minimalną ilością wejścia. Napędy łańcuchowe były rozwiązaniem w przeszłości, ale podczas testów okazało się, że nie są w stanie spełnić wymagających wysokich wymagań wydajności nowego nowoczesnego sprzętu klientów. Megadyne może zapewnić kompletny system napędowy spełniający wszystkie wymagania eksploatacyjne nowoczesnego systemu AS / RS. Czytaj więcej poniżej.

Czytaj więcej
obraz

15 kwietnia 2026 r.

Przenośnik płozowy

Przemysł motoryzacyjny to wysoce konkurencyjne i wymagające środowisko produkcyjne, w którym powodzenie produkcji zależy od minimalizacji kosztów operacyjnych przy jednoczesnej maksymalizacji wskaźników czasu pracy bez przestojów.

Czytaj więcej
obraz

15 kwietnia 2026 r.

Lakiernie samochodowe

SYTUACJA / WNIOSEK Główny OEM motoryzacyjny był w trakcie przebudowy linii lakierniczej. Szukali sposobu na poprawę wydajności produkcji, obniżenie zużycia energii oraz zapewnienie wysokiej jakości wykończeń farb przy minimalnym zanieczyszczeniu. Optymalizacja przestrzeni była również priorytetem, ponieważ potrzebowali bardziej kompaktowego systemu przesyłowego bez uszczerbku dla wydajności. PROBLEM Rozwiązanie konkurenta za pomocą pasa o niskiej wydajności doprowadziło do większego zużycia energii i wymagało większej przestrzeni. Ponadto poprzedni system transmisyjny nie spełniał standardów lakierni, powodując zanieczyszczenie powierzchni, wadliwe prace malarskie oraz kosztowne przeróbki. Potrzebne było bardziej efektywne, niezawodne i wolne od zanieczyszczeń rozwiązanie

Czytaj więcej
obraz

8 kwietnia 2026 r.

Winda do owoców do produkcji soku jabłkowego

Napędy łańcuchowo-rolkowe ulegały regularnym awariom w czasie krótszym niż miesiąc, generując niemożliwe do utrzymania obciążenie operacyjne. Chociaż same łańcuchy były niedrogie, łączne koszty częstych wymian, robocizny oraz przestojów produkcyjnych były znaczne. Każda awaria powodowała unieruchomienie systemu podnośnika owoców, przerywając produkcję i bezpośrednio zmniejszając przychody. Ponadto korozyjne środowisko pracy powodowało szybką degradację stalowych łańcuchów, przyspieszając ich zużycie i dodatkowo skracając żywotność.

Czytaj więcej
obraz

8 kwietnia 2026 r.

Maszyny do produkcji wędlin

SYTUACJA / WNIOSEK Przemysł spożywczy to dynamiczny i szybki biznes. Pasy i związane z nimi urządzenia do przetwarzania żywności muszą posiadać zatwierdzone materiały do kontaktu z żywnością do stosowania z dowolnym rodzajem produktu lub procesu spożywczego. Muszą być one również wysoce odporne na tłuszcze zwierzęce, oleje roślinne i mineralne, jak również wiele substancji chemicznych i być w stanie obsługiwać procedury czyszczenia w miejscu. Nowoczesne linie produkcyjne do przetwarzania kiełbasy poruszają się z bardzo dużą prędkością, aby przetrwać to wymagające środowisko. Ponadto materiały muszą spełniać wszystkie wymagania dotyczące jakości żywności w miejscu, w którym są używane. PROBLEM Zespół Megadyne OEM współpracował z producentem maszyn do przetwórstwa kiełbas w celu rozwiązania problemu krótkiego okresu eksploatacji pasa. Zastosowanie tego produktu powodowało częste złamanie i rozwarstwienie pasa ze względu na poważne środowisko, w którym pas był narażony na działanie materiału powodującego degradację tłuszczów zwierzęcych oraz na okresowe poddawanie go działaniu wysokiego ciśnienia.

Czytaj więcej
obraz